Digel ku bêtir û bêtir pargîdanî makîneyên pakkirina otomatîkî yên bilez bikar tînin, pirsgirêkên kalîteyê yên wekî şikestina çenteyê, şikestin, veqetandin, mohra germê ya qels, û konteyniriya mohrkirinê ku pir caran di pêvajoya pakkirina otomatîkî ya bilez a nerm de çêdibin.fîlma pakkirinêhêdî hêdî bûne pirsgirêkên sereke yên pêvajoyê ku pargîdanî hewce ne ku kontrol bikin.
Dema ku ji bo makîneyên pakkirinê yên otomatîkî yên bilez fîlima rolê hilberînin, pargîdaniyên pakkirinê yên nerm divê bala xwe bidin van xalan:
Hilbijartina materyalê ya hişk
1. Pêdiviyên materyalê ji bo her tebeqeya fîlma pêçayî
Ji ber ku avahiya alavên makîneya pakkirinê ya otomatîk a bilez li gorî makîneyên din ên çêkirina torbeyan cuda ye, zexta wê tenê bi hêza du teker an şerîtên pêçandina germ ve girêdayî ye ku ji bo bidestxistina morkirina germê hevûdu dipêçin, û amûrek sarkirinê tune. Fîlma qata çapkirinê bêyî parastina qumaşê îzolasyonê rasterast bi amûra morkirina germê re têkilî datîne. Ji ber vê yekê, hilbijartina materyalan ji bo her qatek defê çapkirinê ya bilez bi taybetî girîng e.
2. Divê taybetmendiyên din ên materyalê li gorî van bin:
1) Balansa qalindahiya fîlmê
Qalindahî, qalindahiya navînî, û toleransa qalindahiya navînî ya fîlma plastîk di dawiyê de bi hevsengiya qalindahiya tevahiya fîlmê ve girêdayî ye. Di pêvajoya hilberînê de, divê yekrengiya qalindahiya fîlmê baş were kontrol kirin, wekî din berhema hilberandî ne berhemek baş e. Berhemek baş divê qalindahiyek hevseng di hem aliyên dirêjahî û hem jî yên transversal de hebe. Ji ber ku celebên cûda yên fîlman bandorên cûda hene, qalindahiya navînî û toleransa qalindahiya navînî ya wan jî cûda ne. Cûdahiya qalindahiyê di navbera aliyên çep û rastê yên fîlma pakkirinê ya otomatîkî ya bilez de bi gelemperî ji 15um zêdetir nîne.
2) Taybetmendiyên optîkî yên fîlmên tenik
Behsa mij, şefafî û veguhestina ronahiyê ya fîlimek zirav dike.
Ji ber vê yekê, ji bo hilbijartin û mîqdara lêzêdekirina masterbatch di pêçandina fîlmê de, û her weha şefafiyeta baş, pêdivî û kontrolên taybetî hene. Di heman demê de, divê vebûn û nermbûna fîlmê jî were hesibandin. Mîqdara vekirinê divê li ser bingeha prensîba hêsankirina pêçandin û vekirina fîlmê û pêşîgirtina li girêdana di navbera fîlman de be. Ger mîqdar pir zêde were zêdekirin, ew ê bandorê li zêdebûna mijê ya fîlmê bike. Şefafiyet bi gelemperî divê bigihîje %92 an jî zêdetir.
3) Koefîsyenta sürtûnê
Koefîsyenta xişandinê li ser pergalên xişandina statîk û xişandina dînamîk tê dabeş kirin. Ji bo hilberên rulên pakkirinê yên otomatîk, ji bilî ceribandina koefîsyenta xişandinê di şert û mercên normal de, divê koefîsyenta xişandinê ya di navbera fîlm û plakaya pola zengarnegir de jî were ceribandin. Ji ber ku qata mohra germê ya fîlma pakkirinê ya otomatîk rasterast bi makîneya qalibkirina pakkirinê ya otomatîk re di têkiliyê de ye, divê koefîsyenta xişandina dînamîk a wê ji 0.4u kêmtir be.
4) Dozê zêde bike
Bi gelemperî, divê di navbera 300-500 PPm de were kontrol kirin. Ger pir piçûk be, dê bandorê li fonksiyona fîlmê wekî vekirinê bike, û ger pir mezin be, dê zirarê bide hêza kompozît. Û pêdivî ye ku di dema karanînê de rê li ber koçberî an jî ketina zêdeyan were girtin. Dema ku doz di navbera 500-800 ppm de be, divê bi baldarî were bikar anîn. Ger doz ji 800 ppm derbas bibe, bi gelemperî nayê bikar anîn.
5) Çêbûna senkron û asenkron a fîlma kompozît
Çirçûna ne-senkron di guhertinên pêçandin û xwarbûna materyalê de tê xuyang kirin. Çirçûna ne-senkron du awayên îfadeyê hene: "pêçandina hundirîn" an "pêçandina derve" ya vebûna kîsikê. Ev rewş nîşan dide ku ji bilî çirçûna senkron (bi mezinahî û rêgezên cûda yên stresa germî an rêjeya çirçûnê) di hundurê fîlma kompozît de çirçûna asenkron jî heye. Ji ber vê yekê, dema kirîna fîlmên tenik, pêdivî ye ku ceribandinên dirêjahî û transversal ên çirçûna germî (germa şil) li ser cûrbecûr materyalên kompozît di bin heman mercan de werin kirin, û cûdahiya di navbera herduyan de divê pir zêde nebe, bi tercîhî bi qasî 0,5%.
Sedemên Zirarê û Teknîkên Kontrolkirinê
1. Bandora germahiya mohra germê li ser hêza mohra germê ya herî rasterast e.
Germahiya helandinê ya materyalên cûrbecûr rasterast germahiya herî kêm a mohrkirina germê ya çenteyên kompozît diyar dike.
Di dema pêvajoya hilberînê de, ji ber faktorên cûrbecûr ên wekî zexta germkirina germê, leza çêkirina torbeyê, û qalindahiya substrata kompozît, germahiya rastîn a germkirina germê ya ku tê bikar anîn pir caran ji germahiya helandinê ya...materyalê mohrkirina germêMakîneya pakkirinê ya otomatîk a bilez, bi zexta mohrkirina germê ya nizmtir, germahiya mohrkirina germê ya bilindtir hewce dike; Leza makîneyê çiqas zûtir be, rûyê materyalê fîlma kompozît ewqas stûrtir dibe, û germahiya mohrkirina germê ya pêwîst ewqas bilindtir dibe.
2. Xêza pêvedana germî ya hêza girêdanê
Di pakkirina otomatîk de, naveroka tijî bandorek mezin li binê kîsê dike. Ger binê kîsê nikaribe li hember hêza lêdanê bisekine, ew ê bişkê.
Hêza germî ya giştî behsa hêza girêdanê dike piştî ku du fîlmên tenik bi germî têne girêdan û bi tevahî têne sar kirin. Lêbelê, li ser xeta hilberîna pakkirinê ya otomatîk, materyalê pakkirinê yê du-qatî dema sarbûnê ya têr negirtiye, ji ber vê yekê hêza germî ya materyalê pakkirinê ji bo nirxandina performansa germî ya materyalê li vir ne guncaw e. Di şûna wê de, girêdana germî, ku behsa hêza qelişandinê ya beşa germî ya materyalê berî sarkirinê dike, divê wekî bingehek ji bo hilbijartina materyalê germî were bikar anîn, da ku hewcedariyên hêza germî ya materyalê di dema dagirtinê de bicîh bîne.
Ji bo bidestxistina girêdana germî ya çêtirîn a materyalên fîlmên tenik xalek germahiyê ya çêtirîn heye, û dema ku germahiya mohra germê ji vê xala germahiyê derbas bibe, girêdana germî dê meyleke kêmbûnê nîşan bide. Li ser xeta hilberîna pakkirina otomatîk, hilberîna kîsikên pakkirina nerm hema hema bi dagirtina naverokê re hevdeng e. Ji ber vê yekê, dema ku naverok tê dagirtin, beşa mohra germê ya li binê kîsê bi tevahî nayê sar kirin, û hêza bandorê ya ku ew dikare li ber xwe bide pir kêm dibe.
Dema ku naverok tê dagirtin, ji bo hêza bandorê ya li binê kîsika pakkirinê ya nerm, amûrek ceribandina girêdana germî dikare were bikar anîn da ku bi rêkxistina germahiya mohra germî, zexta mohra germî, û dema mohra germî xêza girêdana germî xêz bike, û kombînasyona çêtirîn a parametreyên mohra germî ji bo xeta hilberînê hilbijêre.
Dema ku tiştên giran ên pakkirî an tozkirî yên wekî xwê, deterjanê cilşûştinê û hwd. têne pakkirin, piştî dagirtina van tiştan û berî mohrkirina germê, divê hewaya di hundurê kîsê de were derxistin da ku zexta li ser dîwarê kîsê kêm bibe, da ku madeya hişk rasterast were zext kirin da ku zirara kîsê kêm bibe. Di pêvajoya piştî-pêvajoyê de, divê baldariyek taybetî were dayîn ka berxwedana qulkirinê, berxwedana zextê, berxwedana şikestina ketinê, berxwedana germahiyê, berxwedana navîn a germahiyê, û performansa ewlehî û paqijiya xwarinê li gorî hewcedariyan e.
Sedem û xalên kontrolê ji bo stratifîkasyonê
Pirsgirêkek mezin a makîneyên pakkirinê yên otomatîk ji bo pêçandin û kîskirina fîlmê ew e ku rûber, fîlma çapkirî û qata navîn a folya aluminiumê li devera ku bi germê hatiye mohrkirin meyla veqetandinê dikin. Bi gelemperî, piştî ku ev diyarde çêdibe, hilberîner dê ji pargîdaniya pakkirina nerm re gilî bike ji ber ku hêza kompozît a têr a materyalên pakkirinê yên ku ew peyda dikin ne bes e. Pargîdaniya pakkirina nerm dê her weha ji hilberînerê boyax an zeliqokê re gilî bike ji ber ku zeliqandina xirab e, û her weha ji hilberînerê fîlmê re gilî bike ji ber ku nirxa dermankirina koronayê ya kêm, lêzêdeyên avjenî û şilbûna giran a materyalan bandor dike, ku bandorê li zeliqandina boyax û zeliqokê dike û dibe sedema veqetandinê.
Li vir, divê em faktoreke din a girîng jî bifikirin:rolika mohrkirina germê.
Germahiya rula mohrkirina germê ya makîneya pakkirinê ya otomatîk carinan digihîje 210 ℃ an jî jortir, û şêweya kêrê mohrkirina germê ya mohrkirina rulê dikare li du celeb were dabeş kirin: şeklê pîramîda çargoşe û şeklê frustumê çargoşe.
Em dikarin di cama mezinkirinê de bibînin ku hin ji nimûneyên qatqatî û neqatî dîwarên tora gêrîk ên saxlem û binê kunan zelal in, hinên din jî dîwarên tora gêrîk ên netemam û binê kunan nezelal in. Hin kunan li binê wan xetên reş ên nerêkûpêk (şikestin) hene, ku di rastiyê de şopên şikestina qata pelê aluminumê ne. Û hin ji kunan binê wan "nehevseng" e, ku nîşan dide ku qata rengdêrê li binê kîsikê fenomeneke "helînê" derbas kiriye.
Bo nimûne, fîlma BOPA û AL herdu jî materyalên xwedî nermbûneke diyarkirî ne, lê di kêliya hilberandina nav kîsan de dişkên, ev nîşan dide ku dirêjbûna materyalê pakkirinê yê ku ji hêla kêrê mohra germê ve tê sepandin ji asta qebûlkirî ya materyalê derbas bûye, û di encamê de şikestin çêdibe. Ji şopa mohra germê, tê dîtin ku rengê qata pelê alumînyûmê ya li nîvê "şikestinê" bi awayekî berbiçav ji aliyê alî ve ronîtir e, ev nîşan dide ku veqetandin çêbûye.
Di hilberînafîlma rolê ya folya aluminiumêpakkirinê, hin kes bawer dikin ku kûrkirina şêweya mohra germê çêtir xuya dike. Bi rastî, armanca sereke ya karanîna kêrek mohra germê ya bi şêwe ji bo mohra germê ew e ku performansa mohra germê were misoger kirin, û estetîk duyemîn e. Çi pargîdaniyek hilberîna pakkirina nerm be an pargîdaniyek hilberîna madeyên xav be, ew ê di dema pêvajoya hilberînê de bi hêsanî formula hilberînê neguherînin, heya ku ew pêvajoya hilberînê neguherînin an guhertinên girîng di madeyên xav de nekin.
Eger qata folya alumînyûmê bişkê û pakêt mohra xwe winda bike, feydeya xuyangeke baş çi ye? Ji perspektîfeke teknîkî ve, divê şêweya kêrê mohra germê ne bi şiklê pîramîdê be, lê bi şiklê frustumê be.
Binê şêweya pîramîdê quncikên tûj hene, ku dikarin bi hêsanî fîlmê bixurînin û bibin sedema windakirina armanca xwe ya mohrkirina germê. Di heman demê de, berxwedana germahiyê ya mûreka ku tê bikar anîn divê ji germahiya kêra mohrkirina germê derbas bibe da ku ji pirsgirêka helandina mûrekê piştî mohrkirina germê dûr bikeve. Germahiya mohrkirina germê ya giştî divê di navbera 170~210 ℃ de were kontrol kirin. Ger germahî pir zêde be, pelê aluminumê meyla çirçbûn, şikestin û guherîna rengê rûyê wê heye.
Tedbîrên ji bo pêçandina tambûra perçekirî ya bê çareser
Dema ku fîlma kompozît a bê çareserker tê gerandin, divê pêçandin rêkûpêk be, wekî din meyla tunelkirinê li qiraxên sist ên pêçandinê heye. Dema ku tengbûna tansiyona pêçandinê pir piçûk be, qata derve dê hêzek mezin a pêçandinê li ser qata hundurîn çêbike. Ger hêza xişandinê di navbera qatên hundurîn û derveyî yên fîlma kompozît de piştî pêçandinê piçûk be (ger fîlm pir nerm be, hêza xişandinê dê piçûk be), fenomena derxistina pêçandinê dê çêbibe. Dema ku tengbûna tansiyona pêçandinê ya mezintir were danîn, pêçandin dikare dîsa rêkûpêk be.
Ji ber vê yekê, yekrengiya pêçandina fîlmên kompozît ên bê çareserker bi mîhenga parametreya tengbûnê û hêza xişandinê ya di navbera tebeqeyên fîlma kompozît de ve girêdayî ye. Koefîsyenta xişandinê ya fîlma PE ya ku ji bo fîlmên kompozît ên bê çareserker tê bikar anîn bi gelemperî ji 0,1 kêmtir e da ku koefîsyenta xişandinê ya fîlma kompozît a dawîn kontrol bike.
Fîlma kompozît a plastîk a ku bi pêvajoya kompozît a bê çareserker ve hatî pêvajokirin dê hin kêmasiyên xuyangê yên wekî lekeyên pêvekirî li ser rûyê wê hebin. Dema ku li ser kîsikek pakkirinê ya yekane tê ceribandin, ew hilberek kalîfîye ye. Lêbelê, piştî pakkirina naveroka pêvekirî ya rengê tarî, ev kêmasiyên xuyangê dê wekî lekeyên spî xuya bibin.
Xelasî
Pirsgirêkên herî gelemperî di dema pakkirina otomatîk a bilez de şikestin û veqetandina kîsikê ne. Her çend rêjeya şikestinê bi gelemperî li gorî standardên navneteweyî ji %0,2 derbas nebe jî, windahiyên ku ji ber qirêjbûna tiştên din ji ber şikestina kîsikê çêdibin pir cidî ne. Ji ber vê yekê, bi ceribandina performansa mohrkirina germê ya materyalan û sererastkirina parametreyên mohrkirina germê di pêvajoya hilberînê de, îhtîmala zirara kîsika pakkirinê ya nerm di dema dagirtin an hilanînê, piştî pêvajoyê û veguhastinê de dikare were kêm kirin. Lêbelê, divê baldariyek taybetî li ser pirsgirêkên jêrîn were dayîn:
1) Divê baldariyek taybetî li ser vê yekê were dayîn ka gelo materyalê dagirtinê di dema pêvajoya dagirtinê de dê mohrê gemarî bike an na. Gemarî dikarin girêdana germî an jî hêza morkirinê ya materyalê bi girîngî kêm bikin, û ji ber ku ew nikare li hember zextê bisekine, bibin sedema şikestina kîsika pakkirinê ya nerm. Divê baldariyek taybetî li ser materyalên dagirtinê yên toz were dayîn, ku hewceyê ceribandinên simulasyonê yên têkildar in.
2) Hêza girêdana germî û berfirehkirina materyalê ya mohrkirina germê ya ku bi rêya parametreyên mohrkirina germê ya xeta hilberînê ya bijartî ve hatî bidestxistin divê li gorî hewcedariyên sêwiranê hin marjînal bihêle (divê analîzek taybetî li gorî rewşa alav û materyalê were kirin), ji ber ku gelo ew pêkhateyên mohrkirina germê ne an materyalên fîlima pakkirinê yên nerm in, yekrengî ne pir baş e, û xeletiyên berhevkirî dê bibin sedema bandora mohrkirina germê ya neyeksan li xala mohrkirina germê ya pakkirinê.
3) Bi ceribandina hêza girêdana germî û berfirehbûna materyalan a mohra germî, komek parametreyên mohra germî yên guncaw ji bo hilber û xetên hilberînê yên taybetî dikare were bidestxistin. Di vê demê de, divê li gorî xêza mohra germî ya materyalê ya ku ji ceribandinê hatî bidestxistin, nirxandinek berfireh û hilbijartina çêtirîn were kirin.
4) Şikestin û veqetandina kîsikên pakêtkirina nerm ên plastîk nîşanek berfireh a materyal, pêvajoyên hilberînê, parametreyên hilberînê û operasyonên hilberînê ye. Tenê piştî analîzek berfireh sedemên rastîn ên şikestin û veqetandinê dikarin werin destnîşankirin. Dema kirîna materyalên xav û alîkar û pêşxistina pêvajoyên hilberînê divê standard werin danîn. Bi girtina tomarên orîjînal ên baş û bi berdewamî baştirkirina di dema hilberînê de, rêjeya zirarê ya kîsikên pakêtkirina nerm ên otomatîk ên plastîk dikare di nav rêzek diyarkirî de bigihîje asta çêtirîn.
Dema şandinê: Kanûn-02-2024